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裂縫處理方法

發布時間:2013-07-18 來源/作者:宿遷市南鴻裝飾設計工程有限公司 查看次數:1377 次

 方案一
       ① 鑿去樓板上部找平層,清掃干凈。
       ② 將待修補的砼表面清洗潔凈,待干燥后用毛刷或排筆在裂縫處反復涂刷環氧樹脂,每隔3min~5min涂一次,涂層厚度達1mm左右為止。
       ③采用1:2水泥沙漿摸面。
       方案二
       ① 鑿去樓板上部找平層,清掃干凈。
       ② 用切割機將裂縫切開,鑿成V形槽(見下圖)
       ③ 具體做法按方案一第 ②條。
       ④ 按圖布置鋼筋
      ⑤ 澆注C30細石砼,砼中參入2%~5%的膨脹水泥,砼澆注后4h內專人守護抹光,并派專人對砼進行養護。
       方案三
       ① 鑿去樓板上部找平層,清掃干凈。
       ② 沿裂縫方向切開寬度為5mm~8mm的V形槽,具體做法按方案一第 ②條.
       ③ 沿樓板雙向布置[email=φ8@150]φ8@150[/email]鋼筋,具體布置見詳圖,鋼筋嵌入墻內四周5cm。
       ④ 采用C30細石混凝土澆筑樓板,厚度為5cm..
       注:局部樓板面出現不規則細小裂紋采用方案一處理
       樓板局部出現貫穿性裂縫采用方案二處理
       樓板跨中出現貫穿性裂縫采用方案三處理
       先來看看裂縫的分類:裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強度、板厚等因素引起的;非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的,它出現的時間有早有晚,早期的干縮裂縫在澆筑完成約2h~4h就會出現,部分溫度裂縫在竣工驗收后三個月至半年內才出現。其中施工因素主要有板負筋保護層偏大(鋼筋嚴重踩塌)、板底混凝土保護層不足或砂的氯鹽含量超標。
  現在來分析各類裂縫的處理方法:
  (1) 對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發生化學反應而導致的破壞性裂縫,須進行徹底處理,即將混凝土打掉重新澆筑。
  (2 )對受力產生的裂縫,可根據裂縫出現的原因,有針對性地采取加固補強措施。
  如果對已影響到結構安全的樓板裂縫,除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多條縫要井字形粘貼,間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)
  (3 )對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下:
  1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時,可用抹壓一遍處理。
  2、對其它一般裂縫(寬度在0.05mm~0.2mm之間)的處理,其施工順序為:清洗板縫后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養護,封閉以恢復觀感即可。(僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫)
  3、對當裂縫(寬度大于0.2mm)較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環氧膠泥嵌補。(僅限于縫的數量少且非通長、貫通的縫)
  4、對當樓板出現裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片,以提高板的整體性;蛟诎迕嬗铆h氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行),在板底用碳纖維布粘貼成井字形,間距同布寬。
  5、對通長、貫通的危險結構裂縫,裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為:除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈,將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外,還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多條縫要井字形粘貼,間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)
  6、對通長、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數量又多時板底只有縱橫都粘貼。
       三、混凝土樓板非結構裂縫的處理方案
       根據非結構裂縫的性質,提出以下處理方案:
       1、對于一般混凝土樓板龜裂的,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時,可用抹壓一遍處理。
       2、其它一般裂縫處理,其施工順序為:清洗板縫后用1:2或 1:1水泥砂漿抹縫,壓平養護。
       3、當裂縫較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平也可以采用環氧膠泥嵌補。
       4、表面寬度≤0.3mm、深度不大、條數較多的裂縫,可以在裂縫表面涂刷環氧漿液;
       5、表面寬度>0.3mm的裂縫會引起鋼筋的銹蝕,影響結構的耐久性,采用環氧膠凝防水材料封縫灌漿處理。
       6、當樓板出現裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片,以提高板的整體性。
       樓板混凝土裂縫和填充墻裂縫的原因分析及對策

  目前住宅工程混凝土樓板和填充墻出現裂縫的現象比較常見,現根據有關資料并結合我公司的情況,對現澆混凝土樓板和砌塊填充墻裂縫的原因和對策分析如下,供大家在工作中參考。
  一、住宅現澆混凝土樓板裂縫的類型
  1.縱向裂縫:即沿建筑物縱向方向的裂縫,出現在板下皮居多,個別上下貫通。
  2.橫向裂縫:即在跨中1/3范圍內,沿建筑物橫向方向的裂縫,出現在板下皮居多,個別上下貫通。
  3.角部裂縫:在房間的四角出現的斜裂縫,板上皮居多。
  4.不規則裂縫:分布及走向均無規則的裂縫。
  5.樓板根部的橫向裂縫:距支座在30cm內產生的裂縫,位于板上皮。
  6.順著預埋電線管方向產生的裂縫。
  二、 樓板產生裂縫的原因
  1.設計方面
  1.1 設計結構時安全儲備偏小,配筋不足或截面較小,使梁板成型后剛度差,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。
  1.2 設計板厚不夠,又不做撓度驗算,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。
  1.3 房屋較長時未設置伸縮縫,在薄弱環節產生收縮裂縫。(美國混凝土學會的資料認為混凝土有干縮和溫度變形兩種,干縮變形每30.48m約收縮19mm。溫度變化引起的變形為,37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長19mm 左右。國內有人認為40m 長的樓板因硬化凝固產生的縱向收縮量為8mm~20mm。)
  1.4 基礎設計處理不當,引起不均勻沉降,使上部結構產生附加應力,導致樓板裂縫。
  1.5 樓板雙向受力,按單向板配筋,引起裂縫。
  2.商品混凝土原因
  2.1 水灰比大,水泥用量大。
  2.2 高效緩凝劑用量過大,在未凝固前石子下沉,產生沉縮裂縫,常發生在梁板交接處。
  2.3 砂石質量不好,級配不好,含泥量大,含粉量大。
  3 施工原因
  3.1 養護不到位,強制性規范要求混凝土養護要苫蓋并澆水,現在大多數不苫蓋,澆水也不能保證經常性濕潤。
  3.2 施工速度過快,上荷早,特別是磚混住宅樓板,前一天澆筑完樓板,第二天即上磚、走車,造成早期混凝土受損。
  3.3 冬時期間受凍。
  3.4 拆模過早或模板支撐系統剛度不夠。
  3.5 混凝土表面浮漿過厚,表面強度不夠。
  3.6 施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒,保護層過厚,承載力下降。
  三 防止樓板混凝土裂縫的措施
  1.設計方面
  1.1 在使用小直徑鋼筋的情況下,適當提高配筋率,可提高混凝土的極限拉伸應變。
  1.2角部負筋雙向配置,單向板也四面均配置負筋。
  1.3 在相同配筋率的情況下,采用直徑較小的鋼筋,縮小鋼筋間距,可提高現澆板的抗裂能力。
  2.施工方面
  2.1現澆樓板嘗試設置伸縮縫,伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度,設在樓板支座處,縫寬10mm,中間加軟體材料,混凝土斷而筋不斷。
  2.2鋼筋綁扎時保證間距均勻,保證負筋位置不變,澆筑混凝土時設置馬道,不踩負筋。
  2.3 采用平板振搗器,兩次抹壓交活,第二次抹壓在終凝前進行。
  2.4 在預埋電線管下加鋼絲網,預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。
  2.5 采用覆蓋加澆水的方法養護,覆蓋并澆水是強制性規范的要求,目前我們大多只澆水,不覆蓋,澆的水干后不能保證及時補充,養護期內不能保證混凝土處于連續濕潤狀態,達不到應有的養護效果。
  2.6 混凝土達不到1.2mpa 不得上人,不過早拆模,或采用早拆體系,拆模后保持豎向支撐。
  3 攪拌站方面
  3.1 保證按設計的坍落度生產,到現場發現離析現象要進行二次攪拌。
  3.2 保證水泥、砂石質量,保證配合比科學合理。
  3.3 減縮劑不久將面市,混凝土中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。
  四、樓板混凝土裂縫處理
  4.1 裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。
  4.2 裂縫寬度大于0.3mm 進行化學灌漿處理,做法如下:
 。1) 鑿縫:沿裂縫進行剔鑿,根據開裂情況鑿出寬、深各15mm~20mm 的v型槽。
 。2) 埋設灌漿管:沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處,埋設灌漿嘴,用膠固定住,
 。3) 封閉裂縫:用結構膠騎縫反復刮實,同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。
 。4) 吹氣試壓:補封漏氣部位。
 。5)灌漿:配制灌漿液注入灌漿器,由空壓機加壓0.2mpa ,從一端灌漿嘴起進行灌漿,一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿,并封閉灌漿嘴,依次進行下次灌漿。
 。6) 拆嘴,封閉灌漿嘴。

 
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